PU油性脱模剂 铝膜板油性脱模剂直销

水性脱模剂和油性脱模剂主要的区别原村料不一样，使用方法也不一样。

水性脱模剂使用时与水按一定比例调兑，常见的有30倍  50倍  80倍，再喷涂。水性脱模剂使用简单安全、主要环保，常见的水性脱模剂有压铸脱模剂。

油性脱模剂主要是指市场上用的注塑脱模剂，根据含油量的比例常分为油性、干性。主要成分是硅油和一些特定的溶剂。常见油性脱模剂为喷雾罐装，使用方便，主要用于塑胶、橡胶的脱模。

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半个多世纪以来，随着压铸技术的进步，脱模剂也相应改善。这些改善包括脱模剂成分，成膜性，耐温性，润滑性，防止粘模与焊合，以及符合环保要求，对身体无害并安全。由早期的油+石墨涂料，向水基涂料发展，从普通油基皂质乳液系列到目前广泛应用的改性硅油系列的水基脱模剂，无水浓缩脱模剂(用于微喷涂)，并向反应性半永涂料和粉体无机涂料发展。但至今，尚没有一种脱模剂既能提供所有可能的性能又没有使用限制或缺点。

3)设法将模具容易粘铝处的温度降到很低。

4)使用熔点较高的特种材料对模具进行表面处理，并且可以将其粘合在模具表面发生粘模的位置上，以避免发生粘模。如钼合金、钨合金、钛合金、特种氮化物或低温碳氮化合物等新材料。铝钼之间的活化能较高，因此在模具表面使用钼渗入可以有效地提高抗粘模性能。

5)对于新模具和容易出现铸件粘留定模的模具，在压铸之前，应先对模具进行很好的

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