企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 云南 昆明 |
联系卖家: | 马总 先生 |
手机号码: | 18487353868 |
公司官网: | boliang.tz1288.com |
公司地址: | 昆明市官渡区小板桥新源物资交易市场5-6号 |
价格: | ¥1200.00元 / 吨 | 起订量: | >1 | 库存: | 999 |
既然是水性脱模剂为会什么加油效果更好?
水性脱模剂对模具的温度有较高的要求,需要让里面的水分快速蒸发掉,但是用水性脱模剂操作环境比较好,气味低,污染小。
油性脱模剂挥发快,不用升高模具温度使其蒸发。但是残留物比较多,相对不容易清洗,气味比较大。
水性脱模剂和油性脱模剂目前这个概念比较宽泛。由于舆论导向的问题,福建的碳纤制品客户,比如羽毛球拍,网球拍等客户,说脱模下来的制品喷漆没有问题,就说是水性脱模剂,而油性脱模剂脱下来的制品喷漆有问题。
当压铸操作工艺正常,一副新模具却出现粘模,调试压铸工艺、喷涂虽能有所补救,但若不稳定,就说明主要原因是铸件结构设计、模具设计或制造的问题。首先是内浇口设计,如流向、截面积、压射速度等控制不当,金属液直接冲蚀型芯或型壁,容易出现粘模。如果冲击到定模一侧,则使定模一侧铸件的包紧力增加。当铸件整体或局部收缩对模具的包紧力分布不均衡合理,铸件就会因粘模出现偏、歪、斜、变形、裂纹、断裂,甚至粘到定模,或粘到动模顶不出来。
喷射工艺也直接影响吸附效果,一般喷射管路气压比脱模剂压力高0.35-0.70bar时(大面积喷涂可能要求1.05bar),雾化效果好;对于微喷涂和脉冲喷涂,雾化效果更为重要。至于喷涂时间,短至0.10-2.0秒就足以形成足够厚的隔离膜,脉冲喷涂的时间就在这个范围,但因脱模剂目前还被大量用来冷却型腔,一般要5.0-120秒,显然部分脱模剂只是流过模具表面被浪费掉了。随着更复杂准确的自动喷射装置的出现,喷射角度和距离只需在投产前调优固定即可。